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¿Qué son las válvulas?
Las válvulas son un dispositivo ajustable que controla el flujo de fluidos a través de tuberías, canales o canales abriéndose y cerrándose. Las llaves se utilizan de diversas formas en ingeniería y tecnología, estos incluyen el control de la cantidad de fluido que entra o sale del sistema, el control del tiempo de mezcla de dos sustancias, el ajuste de la presión en la línea de trabajo, el cierre del flujo de material entre dos puntos del proceso para evitar el reflujo, la dirección de los fluidos en diferentes ángulos dependiendo de la velocidad, dirigiendo el agua o el gas a diferentes lugares usando válvulas con puertos Las válvulas también se utilizan en sistemas hidráulicos donde juegan un papel importante en el suministro de fluidos. Se sabe que las llaves fueron inventadas por el Héroe de Alejandría alrededor del año 150 d.C.Tipos de válvulas y su aplicación
La clasificación de las válvulas es muy amplia debido a la gran cantidad de sus aplicaciones, del mismo modo, se debe considerar la gama de sustancias con las que trabajan las llaves, las llaves deben ser precisas y duraderas, permitiendo que los mecanismos funcionen en condiciones extremas. ¿Cuáles son los tipos de válvulas? ¿En qué áreas de la economía están presentes? Vamos a revisar.¿Qué tipos de válvulas hay?
Su clasificación se basa en su diseño y finalidad, las válvulas manejan tanto gases como líquidos, se diferencian en el método de montaje y la tecnología de regulación del flujo de sustancias. Al ordenar las llaves en términos de construcción y aplicación, se puede hacer la siguiente división:- Válvulas coaxiales
- Amortiguadores
- Válvulas de control a prueba de ácidos
- Válvulas de diafragma
- Válvulas de diafragma
- Válvulas neumáticas
- Válvulas de guillotina
- Válvulas de cierre
- Válvulas de vapor
- Válvulas de bola con bridas
- Válvulas electromecánicas
- Y muchos otros
Válvulas – construcción
Las válvulas no son mecanismos caracterizados por una estructura complicada, pero sin ellas no sería posible el funcionamiento de la industria, el transporte e incluso los servicios de rescate. La válvula está equipada con un asiento con una abertura de flujo. Un elemento importante responsable de la funcionalidad del dispositivo es el espejo, el resto de la válvula está formado por el cuerpo. Dependiendo de la aplicación, los espejos adoptan la forma de:- Bala
- Hongo
- Pistón
- Pestillos
- Deslizador
- Aguja
- Aletas
Válvulas – aplicación
Las llaves se asocian principalmente a la industria, aunque también se utilizan en los hogares, no solo los accesorios industriales, sino también las instalaciones de calefacción, agua y gas deben estar equipadas con llaves, de ellos depende la eficiencia de toda la instalación y en muchos casos también la seguridad de los usuarios. Todas las llaves tienen ciertas características que deben tenerse en cuenta al elegir un mecanismo.Características de la construcción de la válvula:
- Tamaño de hilo
- Longitud del edificio
- Longitud de la rosca
- Diámetro de paso
- Presión laboral
- Masa
¿Cómo funcionan los sistemas hidráulicos?
Los sistemas hidráulicos se utilizan para transferir energía de un lugar a otro, generalmente de una fuente de alta presión a una de menor presión, también se utilizan para forzar agua, aceite, aire, harina, etc. Lo más importante es que los sistemas hidráulicos son responsables del funcionamiento de nuestras vidas. Son responsables del movimiento de grúas en las obras de construcción y del movimiento de equipos en las granjas. El papel de los sistemas hidráulicos en la sociedad moderna es enorme y difícil de cuantificar. Sin embargo, han existido durante siglos y se han abierto camino en casi todos los aspectos de nuestras vidas, ya sea en la civilización antigua o en la sociedad moderna.¿Cuántos tipos de válvulas hidráulicas hay?
Hay muchos tipos de llaves hidráulicas, pero este artículo cubrirá principalmente 2 tipos básicos: llave de retención y llave de compuerta, averigüemos qué hacen estas llaves y cómo funcionan. Válvula de retención: una llave de retención es un tipo de llave de compuerta que permite que el fluido fluya en una dirección pero no en la otra, se utiliza como un dispositivo de seguridad, ya que evita que los fluidos se llenen en exceso y regresen al sistema de bomba o motor. Válvula de compuerta: por otro lado, una llave de compuerta es un tipo de llave de retención que permite que el fluido fluya en dos direcciones diferentes en diferentes puntos de su cuerpo, por lo tanto, normalmente se usa para regular la presión del fluido abriéndose y cerrándose para controlar el caudal y la presión.Tipos de llaves hidráulicas en uso
Las llaves hidráulicas son dispositivos utilizados para controlar la presión en sistemas líquidos, la variedad de llaves hidráulicas va desde manuales, rotativas, de engranajes y motorizadas.Los tipos generales de válvulas hidráulicas son:
Llaves manuales: Son aquellas que utilizan la fuerza de una mano o un pie para presionar contra una manija o paletas para controlar la presión en los sistemas de fluidos, estos tipos de llaves se utilizan normalmente en pequeños sistemas de líquidos, como mangueras contra incendios y mangueras de jardín. Llaves rotativas: pueden ser llaves estacionarias o rotativas, giran alrededor de un eje fijo a alta velocidad y pueden ser reticulados o no reticulados debido a dos tipos de llaves rotativas, de carrete recto y de carrete cruzado, respectivamente.Tipos de aplicaciones en las que se utilizan llaves en la vida real
Una llave es un dispositivo utilizado para controlar el flujo de fluido, consiste en un tubo, generalmente con un extremo abierto y otro cerrado, y está controlado por un actuador manual, neumático o eléctrico. Estas aplicaciones en las que se utilizan llave en la práctica se pueden encontrar en todo el mundo. Estos incluyen tuberías de agua, sistemas de alcantarillado, tuberías y líneas de gas. Algunos ejemplos de llave utilizadas en la vida real: – Neumático – Hecho a mano – Electrónico
Tipos de válvulas (válvulas industriales o piping)
Venta de todo tipo de válvulas para tuberías, incluyendo válvula de bola, válvula de seguridad, válvula unidireccional, válvula de diafragma, válvula de mariposa, válvula samouri, válvula de bola, válvula de compuerta.
Un cierre, que se denomina válvula, es un dispositivo mecánico que se utiliza en los sistemas de tuberías para desconectar y conectar completamente, el flujo y para regular (temperatura, presión, flujo de fluido y nivel de líquido) y seguridad
Presentamos los componentes principales de las válvulas industriales
Válvula de cuerpo
El cuerpo del cierre, en el que se colocan y guardan el resto de los demás componentes, el extremo del cuerpo de la válvula en cuanto al tipo de conexión bridada, roscada y la soldadura (Butt Welded o Socket Welded) con el método de fundición y forja del cuerpo de una pieza y se fabrican dos piezas y tres piezas según el tamaño, cabe señalar que el espesor y tipo de producción depende de la presión y temperatura de trabajo.
Válvula de capó
La tapa se ensambla mediante los métodos de tapa atornillada, tapa soldada o tapa roscada para evitar que entre polvo y para aislar los componentes dentro de la tapa de la válvula en el cuerpo. En el método de tornillo y rosca, generalmente se coloca una junta de sellado entre la tapa y el cuerpo, que se llama Bonnet Gasket.
Miembro de cierre
El conducto es un objeto que bloquea el paso del fluido y determina el paso del fluido a través del conducto, la forma del conducto es según válvulas de disco, bola, cono, etc.
Válvula de ajuste
Los internos se refieren a un conjunto de piezas que tienen un efecto directo en el sellado de la válvula, los materiales internos se eligen entre los materiales resistentes a la corrosión porque tienen el mayor contacto con el fluido: Disco, Asiento, Vástago, Casquillo o Prensaestopas forman parte del conjunto que se denomina trim.
Asiento de válvula
El asiento se utiliza para sellar alrededor del conducto (disco, ala, etc.) y asentar el conducto sobre él. Debido a que el material del asiento está más relacionado con el fluido y el conducto, debe seleccionarse correctamente de acuerdo con el fluido que pasa, la presión de trabajo y la temperatura. Los asientos se dividen en dos categorías: Asiento de metal y Asiento blando el rango de temperatura y la fuga permitida por minuto se especifican en el estándar
Provenir
El vástago es la interfaz entre la válvula y el actuador, que transfiere potencia desde el actuador (palanca y caja de engranajes) a la válvula (disco y ala), el vástago del cierre de los componentes internos debe tener resistencia al desgaste y a la corrosión y tiene alta resistencia y generalmente está hecho de acero con diferentes grados mediante métodos de forjado. El vástago de la válvula se instala desde la parte superior con una rosca o hasta el espolón y la interfaz con el operador, y desde la parte inferior con métodos de prensado y soldadura, etc.
Yugo
La interfaz entre el cuerpo y la tapa de la cierre con el operador del yugo se llama el material del yugo debe ser resistente a impactos y presión.
Empaquetadura o junta de estanqueidad de válvula (Empaquetadura)
Para sellar y evitar que entre polvo en la cierre, nuestro empaque se usa entre el vástago y la tapa, las juntas de sellado se usan en otras partes, como entre la tapa y el cuerpo, etc.
División de válvulas
Tipos de grifos según el tamaño
Las válvulas se dividen en dos categorías: cierre de sistema métrico y válvulas de sistema en pulgadas.
Las válvulas de pulgada del sistema generalmente se basan en la clase de trabajo (150, 300, 600, 900, 1500, 2500) PSI y clasificación de presión y temperatura.
Se basa en el estándar ASME B16.34. El tamaño nominal de la válvula en el sistema de pulgadas se llama NPS.
Las válvulas del sistema métrico (ISO, DIN, EN) generalmente se basan en PN: número de presión (bar) y presión y temperatura según EN 1092-1: clasificación de presión y temperatura. El tamaño nominal de las válvulas en el sistema métrico se llama DN.
Tipos de válvulas en función del operador
Válvulas manuales o de operador (Manual Valve)
Las válvulas manuales son cierres cuyo par requerido es inferior a 500 NM y el operador las proporciona con la mano para abrir y cerrar la válvula. Y en el tamaño de 8 pulgadas y más, el operador suministra la mayor parte de la válvula con Operador de caja de engranajes de tornillo con placa de fuerza de apertura y cierre.
Válvulas automáticas (Actuadores)
Se denominan válvulas automáticas a todas lis cierres que se abren y cierran sin necesidad de un operador automático o con mando automático plc o mando a distancia, válvulas automáticas mecánicas (Los cierres unidireccionales, válvulas de seguridad, etc.), válvulas con actuadores neumáticos, cierres con actuador eléctrico, cierres con actuador hidráulico, electroválvulas con bobina eléctrica componen la división de cierres automáticas.
Válvula mecánica automática
Las válvulas automáticas mecánicas pasan o liberan fluido automáticamente, ya sea con presión de fluido, como un cierre unidireccional, o en un rango de ajuste calibrado, como un cierre de seguridad automática.
Válvula neumática
La válvula neumática consiste en una válvula con un actuador neumático, debido a la presión del aire, la válvula abre y cierra más rápido que otras válvulas automáticas. De los modelos de válvulas neumáticas podemos mencionar válvulas neumáticas de bola, válvulas neumáticas de mariposa y válvulas neumáticas de globo, en algunas válvulas neumáticas se puede utilizar un posicionador con actuador neumático y con 4 a 20 miliamperios de fluido pasando por la válvula de control y la válvula Desconecte y conecte gradualmente.
Válvula con actuador eléctrico (Electric Valve Actuator)
Una válvula con un actuador eléctrico consta de componentes de válvula y un actuador eléctrico, que se denomina MOV o válvula accionada por motor, que abre y cierra la válvula convirtiendo la energía eléctrica en energía mecánica y transfiriendo potencia.
Válvula con actuadores hidráulicos (Actuadores Hidráulicos)
Una válvula con actuador hidráulico consta de los componentes de una válvula con actuador hidráulico que trabaja con fluido de aceite, una válvula hidráulica para minas o túneles donde existe la posibilidad de acumulación de gas debido a la prevención de chispas y la ignición de este actuador con un se usa cierre
Electroválvula eléctrica (Válvula solenoide)
En el diseño de las líneas de tubería de los puntos Seat y Unseat, se utiliza más fuerza momentánea para abrir y cerrar, la bobina eléctrica de esta válvula tiene una estructura muy simple y se produce en voltajes de 220v, 24v dc, 24v ac y puede fácilmente Conectar y desconectar el fluido, lo está haciendo.
Tipos de válvulas en términos de movimiento mecánico
Las válvulas lineales (válvulas deslizantes, válvulas de bola) cortan o conectan la ruta del fluido con movimiento vertical u horizontal.
Los conductos de las válvulas rotativas conectan y desconectan los conductos girando 90 o 180 grados. Ejemplos de estos cierres incluyen válvulas de bola, válvulas de mariposa, etc.
Tipos de válvulas en términos de flujo de fluido
Las válvulas de cierre solo se usan para abrir y cerrar la ruta del fluido, y este tipo de válvula (cierre deslizante) no se puede usar para el control del fluido debido a la turbulencia (impacto del ariete).
Las válvulas de control de flujo se utilizan tanto para desconectar y conectar como para controlar el flujo. Estas válvulas controlan el flujo de fluido con un operador o automáticamente.
Válvula mecánica automática
Válvulas como válvulas de rigidez y rompedores de presión o válvulas unidireccionales que pasan o cortan o reducen el fluido ya sea ajustando la calibración del cierre o por la presión de la válvula.
Introduciendo tipos de válvulas industriales
Válvula de compuerta
La válvula de compuerta, que se denomina válvula deslizante o válvula de compuerta, en la válvula de compuerta de válvulas lineales, que se utiliza para cortar y conectar el flujo de fluido, la válvula de compuerta según el mecanismo de diseño y construcción simples, así como rendimiento fácil de abrir y cerrar, la válvula es la más utilizada en válvulas de cierre lineales. La válvula deslizante en el estado abierto crea la menor caída de presión. El cierre de compuerta no se puede usar para el control de fluidos debido al caos y la falta de sellado en el estado semiabierto.
Ventajas de las válvulas de compuerta
- Sellado completo de la válvula al cerrar
- Pequeña caída de presión
- Operación fácil
- Fácil mantenimiento
- Precio más bajo debido a un diseño simple y sin necesidad de dispositivos avanzados para la producción
- Desventajas de la válvula de compuerta
- No abrir y cerrar rápido en casos necesarios (en modo operador)
- Falta de control de fluidos
- Crear vibración con turbulencia de fluidos
Tipos de válvulas de compuerta
Como sugiere el nombre, la válvula de cuña es como una cuña. Los conductos de cuña facilitan el sellado de la válvula a alta presión. El estándar de diseño de esta válvula es API600, API602, API603 y el estándar BS EV ISO 10434, y el diseñador debe considerar los requisitos del estándar API6D para usar la válvula en líneas de tuberías.
Conducto de válvula de cuña
El conducto de la válvula de cuña tiene forma de cono cilíndrico con un ángulo de 3 a 5 grados, este tipo de conducto de cono proporciona un sellado completo entre este y el asiento.
Válvula de compuerta de cuchilla
La válvula de muérdago es un cuchillo del tipo de válvula más antiguo, que se utilizó como válvula de sellado de agua en la antigüedad. La válvula de cuchilla sufre la menor caída de presión porque los conductos de este cierre están completamente fuera del camino del fluido. Se recomienda utilizar una válvula de cuchillo para los casos en que el fluido tenga partículas o fibras suspendidas como algas, cuerda, etc. en el fluido. Este cierre está montada con un operador manual y neumático y una caja de cambios.
Válvula de globo
La válvula de bola, también llamada válvula de aguja o válvula de placa, se utiliza para conectar, desconectar y controlar el flujo. La salida de esta válvula cónica es un cilindro corto, cuya parte inferior tiene un ángulo de asiento, que completa el sellado al sentarse en el conjunto. Las válvulas de aguja se producen en modelos de válvula de aguja de 90 grados y de válvula de aguja de 180 grados, el diseño de la válvula de aguja de 90 grados es tal que el fluido sale entre el conducto y el tamiz con una rotación de 90 grados, y en la válvula de aguja de 180 grados, el fluido se libera inmediatamente. Paso de entrada a salida con rotación de 180 grados.
Tipos de valvula esférica
Válvula de globo tipo Z
La válvula de cierre redondo en forma de Z es uno de los tipos de válvulas de bola más utilizados, en el que el fluido sale con una rotación de 180 grados desde el momento de entrada hasta la salida. Debido a la rotación de 180 grados del fluido, este la válvula puede sufrir más caída de presión.
Válvula de globo con patrón en Y
La válvula de bola en forma de Y, cuyo ángulo es de 45 grados, y el fluido sale de la entrada a la salida con menos rotación, que sufre menos caída de presión cuando la válvula de lleno debe estar abierta.
Válvula de globo de 90 grados (válvula de globo tipo ángulo)
Válvula de bola de 90 grados, donde la entrada y salida de la válvula tienen un ángulo de 90 grados, para los casos en los que hay un recorrido de 90 grados o transferencia de línea, se puede utilizar fácilmente la válvula de cierre redondo de 90 grados.
Válvula de bola
El cierro redondo o redondo de bola es la válvula más utilizada en usos industriales y agrícolas, el cierre redondo corta y conecta el flujo de fluido con un giro de 90 grados de la bola o la misma bola. La válvula de bola también se puede utilizar para el control de fluidos, el estándar de diseño de la válvula de bola son estadares internacionales
Tipos de válvulas de bola en términos de alas.
Válvula de bola de paso total
Válvula de bola de paso total en la que el tamaño del paso (diámetro del orificio) es igual al diámetro de la línea y el volumen del fluido que pasa y sale es casi el mismo.
Válvula de bola de paso reducido
En la válvula de bola, el radio del orificio del tamaño del orificio (diámetro del orificio del ala) es uno o dos tamaños más pequeño que el tamaño de la línea.
Válvula de bola de puerto V
El orificio de este cierre de bola tiene forma de V y se puede utilizar para controlar el flujo, que se selecciona de acuerdo con el porcentaje de fluido que pasa por el ala.
Tipos de válvulas de bola en términos de retención de bola
Válvula de bola flotante
El ala de la válvula de bola flotante se conecta desde el ala al vástago y se coloca entre los dos asientos desde la parte inferior, y cuando el líquido ingresa al ala, se adhiere al asiento y realiza el sellado.
Válvula de bola de muñón
El ala de la válvula de bola Trinion está conectada a dos vástagos desde arriba y desde abajo, y el ala se mantiene entre el fluido y el tamiz y se realiza el sellado.
Tipos de válvulas de bola en términos de montaje.
Entrada superior de válvula de bola
Este modelo de válvula de bola se ensambla desde la parte superior.
Entrada lateral de válvula de bola
El ala de la válvula de bola Sidentri se ensambla desde el lateral y luego la brida se cierra al cuerpo con una haya.
Válvula de mariposa
Debido a su fácil operación y precio económico, la válvula de mariposa es una de las válvulas industriales, agrícolas, etc. más utilizadas. Esta válvula corta o conecta el flujo de fluido transfiriendo energía del operador (palanca, caja de cambios) al eje y disco rotando el disco 90 grados.
Tipos de válvulas de mariposa según el tipo de conexión
Válvula de mariposa tipo wafer
La válvula de mariposa Wafer es el modelo de válvula de mariposa más utilizado debido a su peso ligero y tipo de conexión. La válvula de mariposa wafer se conecta a la brida a través de dos orificios en la parte superior y dos orificios en la parte inferior. El asiento de la válvula de mariposa Wafer es la parte más desgastable de la válvula de mariposa, que debe reemplazarse con el tiempo.
Tipo de orejeta de válvula de mariposa
La válvula de mariposa de registro se encuentra entre la válvula de mariposa tipo wafer y la válvula de mariposa con brida en términos de grosor del cuerpo y número de orificios.
Tipo de brida de válvula de mariposa
La válvula de mariposa con brida tiene el ancho más amplio entre los modelos de válvulas de mariposa, y el grosor del cierre de mariposa con brida tiene una relación directa con la presión de trabajo, y su grosor es mayor en clases más altas.
Material de los componentes de la válvula de mariposa
Cuerpo de válvula de mariposa
Dependiendo de la temperatura y tipo de fluido y presión de trabajo, el cierre de mariposa se fabrica en hierro fundido, acero, acero, aluminio, bronce y dúplex.
Disco de válvula de mariposa
El disco de la válvula de mariposa es fabricado en materiales EPDM, PTFE, SS 304, SS 316, AL-B según el tipo de fluido, presión de trabajo y temperatura a ser
Asiento de válvula de mariposa
El asiento o liner de la válvula de mariposa es producido en materiales EPDM, PTFE, SS 304, SS 316, AL-B, el material del asiento de la cierre de mariposa es seleccionado de acuerdo al tipo de fluido, presión de trabajo y temperatura.
Reparación de válvulas
Procesos de reparación de todo tipo de válvulas industriales
Entre las capacidades de la hiperindustria de equipoyvalvulasdelcentro, podemos reparar y mantener todo tipo de válvulas, como válvulas de bola, válvulas de compuerta, válvulas de retención, válvulas de globo, válvulas de mariposa, etc., señaló que en la misma dirección y en el pasado. años, más de 13000 tipos de válvulas han sido reparadas en esta colección.
Todas las operaciones de reparación se realizan en base a estándares internacionales (API, IPS, BS, ASME, etc.) y en base a especificaciones técnicas y métodos de implementación.
La reparación de válvulas se realiza de dos maneras:
Reparación en el sitio: este método se usa principalmente en los casos en que los cierres están soldadas y tienen menos defectos y no hay oportunidad de transferir los cierres al taller.
Reparación en fábrica: Si el problema con la válvula es grande y es necesario desmontar la válvula, se realiza transfiriéndola a la fábrica siguiendo los siguientes pasos:
Apertura de la válvula y desmontaje de las piezas.
Limpieza de todas las superficies de las válvulas
Ensayos no destructivos, incluyendo radiografía y ensayo de líquidos penetrantes, PT, VT, MT, etc.
Probar y verificar el movimiento de los operadores.
Prueba de componentes de sellado e implementación de operaciones de mecanizado, incluido el esmerilado y el pulido.
Reemplazo o fabricación de empaques y juntas tóricas y piezas defectuosas
Según el tipo de leche y si es necesario, aplicando recubrimientos especiales como (ENP, HNP, etc.)
Según criterio del patrón y en caso de ser necesario, arenado y color
Emisión de certificados y análisis de leche.
Embalaje
Fabricación de todo tipo de repuestos desde tamaño 2″ hasta 56
La construcción del cuerpo de todas las válvulas según el tamaño se realiza por dos métodos, fundición y forja, así como también se realiza la fabricación y reparación de bonete, ala, obturador, eje, boquilla, tapa, liner, asiento, etc. en la fábrica.
Conversión de todo tipo de cierres soldadas a válvulas bridadas y bridadas a válvulas soldadas desde tamaños de 2″ a 56″
Con las últimas máquinas CNC, etc., y con la capacidad de sus expertos, convierte todas las válvulas de brida a soldadura y de soldadura a brida según la opinión del cliente y según la norma.
Prueba y emisión de aprobación
Después de la reparación, la válvula se somete a una prueba hidráulica para garantizar el sellado completo de la válvula de acuerdo con la norma. A juicio del patrón, la prueba se realizará en presencia de los inspectores del patrón.